太原煤改電鍋爐局部散熱器不熱是什么原因？

閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道，局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈。這時可打開閥門壓蓋進行修理，或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風(fēng)門等。

出現(xiàn)這種故障，管路堵塞。興恒和公司當(dāng)送水時間較短時，可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度，敲打聽聲；當(dāng)送水時間過長，系統(tǒng)較大時，堵塞處前后出現(xiàn)死水段，靠手摸不容易確定堵塞位置，這時可用放水的方法查找，放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進展。放水時，如來水端熱水繼續(xù)往前延伸，說明堵塞點在此之后；再取余下管段中段進行放水，若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸，說明堵塞點在次放水點與第二次放水點之間。當(dāng)把堵塞點找出后，段開管子，將管內(nèi)污物清除或把該管段更換。

致使管道出現(xiàn)鼓肚，電鍋爐采暖系統(tǒng)管道坡度安裝的不合理。其內(nèi)部產(chǎn)生氣塞，堵塞或減小了該管段的流通截面積，從而引起局部不熱。這時應(yīng)調(diào)整管段坡度，使其符合設(shè)計要求的坡度及坡向。

或全部在送（或回）水管上，室內(nèi)系統(tǒng)的送、回水管道與室外熱網(wǎng)的送、回水相互接反。室內(nèi)系統(tǒng)不能形成一個循環(huán)環(huán)路。這時應(yīng)認(rèn)真查找，解外網(wǎng)情況，將接錯的管道改正過來。

對于太原電鍋爐燃?xì)忮仩t而言，要想節(jié)約燃料，提高鍋爐的熱效率，要從以下幾方面入手。

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。 目前，新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過剩空氣系數(shù)的范圍值波動情況。 過剩空氣系數(shù)過高時，相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大。 如進入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過限度，爐膛溫度會降低，也會造成不完全燃燒損失增大。 過剩空氣系數(shù)過低時，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴(yán)重的不完全燃燒，將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。 因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點。

3、興恒和公司嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。 鍋爐給水中都會含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。 測試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1毫米水垢，排煙熱損失會增加約2-4%，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。 鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐事故。 所以，采用優(yōu)良的軟水處理裝置，嚴(yán)格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。 同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。 由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內(nèi)的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時，應(yīng)及時修復(fù)，減少散熱損失。